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力士乐液压泵的液压系统的失效根源

2020-03-09 108 作者:立博体育官网

立博体育官网(1)液压油污染:液压油污染是液压系统最主要的失效根源,据统计液压系统故障大约有75%是由于液压油污染引起的。液压油污染引起元件失效的形式主要有污染磨损、污染卡紧和污染堵塞等。影响液压元件材料磨损和性能下降的主要因素是液压油污染度、元件污染敏感度以及工作条件。为了防止液压油引起的失效和故障,立博体育官网一定要通过污染控制措施使系统内液压油的污染度保持在关键元件污染耐受度范围内,也就是使液压油污染的程度稳定。(2)泄漏:泄漏是当前液压系统普遍存在的问题。外泄漏发生在液压元件外部结合面、管接头以及直线、旋转运动界面。内泄漏发生在液压元件内部运动副间隙处,如液压泵的配流副,液压缸和活塞的密封间隙等。过量的内泄漏使泵容积效率降低、液压缸爬行、液压马达转速损失等,对液压系统有较大的危害。泄漏是液压系统失效和故障的信号,一定要及时采取对策。影响液压系统泄漏的主要因素是密封的磨损或损坏、管件受振而引起松动,以及软管加工或安装不良等。合理的密封结构、优良的密封材料、必要的密封力是液压油泄漏稳定性的重要因素。控制液压系统温升,控制油液污染,控制过大的振动,就可以控制液压系统的内外泄漏。(3)液压油化学性能的变化:液压油化学性能与液压油基础成分以及添加剂的化学成分有关。为了改进液压油的性能以满足液压系统的工作要求,在工作液体中加有各种化学添加剂,如抗氧化、除锈、增粘、抗磨、低凝等添加剂。因此,保持化学稳定性是保证液压系统工作可靠和元件寿命的重要条件。(4)液压油物理性能的变化:液压油的物理性能与液压系统有关的主要有粘度、粘度指数、剪切强度、体积弹性模数、饱和蒸气压、吸气性和含水性等。这些物理性能随系统状态(如压力、温度)、液压油的化学成分、机械搅拌和剪切,以及污染物种类和浓度而变化。一般当影响和干扰因素消失后,液压油物理性能可恢复到原始值,这时可认为液压油物理性能是稳定的。然而,当液压油物理性能的变化超过了允许范围,则将对系统和元件带来危害。所以,液压系统的维护人员必须注意液压油物理性能的变化,保持液压油的物理性能的稳定性。